可持續電子制造突破

西蒙弗雷澤大學和瑞士研究人員正在開發一種環保的3D打印解決方案，用于生產無線物聯網(IoT)傳感器，可在不污染環境的情況下使用和處理。他們的研究成果發表在2月份的“ 高級電子材料 ”雜志上。

SFU教授Woo Soo Kim領導研究團隊的發現，涉及使用木材衍生的纖維素材料來取代目前用于電子產品的塑料和聚合物材料。

此外，3D打印可以靈活地在3D形狀或紡織品上添加或嵌入功能，從而創建更多功能。

“我們的環保3D打印纖維素傳感器可以在其生命周期內無線傳輸數據，然后可以在不擔心環境污染的情況下進行處理，”SFU Surrey校園機電系統工程學院的教授Kim說。該研究正在薩里的PowerTech實驗室進行，該實驗室擁有研究人員使用的幾種最先進的3D打印機。

“這一發展將有助于推動綠色電子產品的發展。例如，印刷電路板的廢棄物是環境污染的危險源。如果我們能夠將PCB中的塑料更換為纖維素復合材料，則回收金屬部件。可以用更簡單的方式收集董事會。“

Kim的研究項目涉及兩個國際合作項目，包括最新的聚焦環保纖維素材料化學傳感器與瑞士聯邦材料科學實驗室的合作者。

他還與大邱慶北科學技術研究所(DGIST)機器人工程系的韓國研究人員和技術公司PROTEM Co Inc合作開發可印刷導電油墨材料。

在第二個項目中，研究人員在壓花加工技術方面取得了新的突破，可以在柔性聚合物基板上自由地印上精細的電路圖案，這是電子產品的必要組成部分。

壓花技術以低單位成本應用于精確圖案的質量壓印。然而，金說它只能印上預先印在圖案印章上的電路圖案，并且必須改變整個昂貴的印章以放入不同的圖案。

該團隊成功開發了一種精確的位置控制系統，可以直接印記圖案，從而形成一種新的工藝技術。這將對半導體工藝，可穿戴設備和顯示器工業中的使用產生廣泛的影響。

今年早些時候，Kim被韓國國家研究基金會(NRF)選為腦池研究員。作為SFU增材制造實驗室負責人的3D打印電子專家，Kim花了六個月的時間與首爾國立大學的研究人員合作，推動使用3D打印技術制造薄膜晶體管。