渦流探傷和超聲波探傷的區別（渦流探傷）

大家好，我是小夏，我來為大家解答以上問題。渦流探傷和超聲波探傷的區別，渦流探傷很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

1、渦流探傷技術主要是采用電磁場探傷金屬制品表面和次表面上的缺陷。電磁感應科學是在19世紀中期發展而來，在19世紀后期，人們發現將線圈與具有不同電導率的金屬接觸時得到的實驗數據會發生改變。在19世紀50年代到60年代，渦流技術逐漸發展成了一種廣泛應用于核能和航空工業領域的新興技術。

2、一，原理

3、在渦流探傷技術中，將通電線圈放置在待探傷金屬樣品附近，金屬樣品內會感應出渦流。與不含缺陷的同種金屬制品對比而言，制品中若存在缺陷或者結構發生改變都會導致渦流變化。因為渦流的分布和大小，除與線圈的形狀和尺寸、電流的大小和頻率等有關外，還取決于試件的電導率、磁導率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無裂紋缺陷等。因而，在保持其他因素相對不變的條件下，利用探測線圈測量渦流所引起的磁場變化，可推知試件中渦流的大小和相位變化，進而獲得有關電導率、缺陷、材質狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。

4、渦流探傷通常能夠在幾秒鐘內完成，這使得它易于整合到生產線中，并且，此過程不需要用到耦合劑，探傷之前也不需要對樣品進行預清洗工作。此外，由于渦流還受電導率影32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333431363032響，這種技術還可以用來探傷合金材料之間的差異性等。

5、二，渦流探傷的操作

6、與其他探傷技術一樣，如果不能正確的執行渦流探傷操作，那么得出的結果將會是不一致甚至是錯誤的。進行準確、可靠的測試要求渦流傳感器（線圈/探針組裝）與根據特定測試需求選取的低噪聲渦流探傷設備相互匹配。此外，還需要一套良好的材料處理系統和一個具有基本的渦流探傷知識且接受過培訓的專業操作人員。

7、1，你需要對可能會遇到的情況做好理解及準備工作。

8、對于材料結構或者熱處理探傷試驗，應當記錄實際探傷環境，例如熱量、風冷、感應加熱線圈錯位（由于線圈彎曲或者損壞等）等。了解測試組件表面、幾何特性和取向是如何影響測試結果的；一般而言，粗糙、不平整的表面可能會引起額外的系統噪聲，這就可能造成一些很小的缺陷難以被探傷出來。測試件的幾何結構和取向等因素同樣需要進行考慮。在測試過程中，應當確保渦流傳感器（線圈/探針）相對于樣品保持在同樣的位置，如果間距或者位置不一致，測試結果也會不一致。

9、2，另外，需要一套可靠的材料處理系統。

10、再好的儀器和探傷探頭也不能彌補工具不合適所帶來的不足。定期的系統檢查有助于確保測試組件和傳感器保持在正確的位置上。如果測試是手動進行的，應該利用機械工具以減少不良的測試影響。

11、3，盡量采用穩定、低噪聲的渦流探傷裝置。

12、一般而言，設備噪聲越低，所能探傷出的缺陷尺寸越小；材料間的差異也能更加清晰地凸顯出來。系統穩定能夠確保測量結果的一致性。

13、4，探傷操作人員一般要求具備基本的渦流探傷知識且接受過專業的崗前培訓。

14、當測試條件發生改變或者出現一些突發故障時，這些訓練有素的操作人員能夠及時發現問題，并對其進行評估或者做出相應的調整，例如更換傳感器等。在選擇渦流探傷設備時，應盡量選擇一款易于使用的設備；現在已有很多設備結合了現代觸摸屏顯示系統和直觀的用戶界面，這使得在員工流動率較高的今天，為新員工進行培訓也變的更加容易。

15、值得一提的是，在選擇購買一套渦流探傷系統之前，先對你經常要探傷的組件進行適當的測試和評估，一些渦流探傷系統供應商會提供免費的評估和測試報告來驗證測試的可行性，因此在購買和安裝前，先確定一個值得信賴的廠商并提前與他們進行互動和合作，以清楚了解該廠商生產的渦流探傷設備是否真的適合你今后的探傷工作。

本文到此講解完畢了，希望對大家有幫助。