壓鑄件圖片（壓鑄件）

大家好，我是小夏，我來為大家解答以上問題。壓鑄件圖片，壓鑄件很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

壓鑄件應用在哪些領域？

壓鑄件可以被制造為壓鑄汽車配件、壓鑄汽車發動機管件、壓鑄空調配件、壓鑄汽油機氣缸缸蓋、壓鑄氣門搖臂、壓鑄氣門支座、鑄電力配件、壓鑄電機端蓋、壓鑄殼體、壓鑄泵殼體、壓鑄建筑配件、壓鑄裝飾配件、壓鑄護欄配件、壓鑄輪等等零件，隨著國內制造裝備業發展水平的不斷提高，壓鑄機的裝備水平也顯著提高，可以制造的零件種類也在不斷得到擴大，壓鑄出來的零件的精度、零件的復雜程度也得到了較大的提升，相信在不遠的將來，壓鑄件會更好的服務于我們的生產和生活的！

壓鑄件常見問題及解決方法有哪些？

一、鑄件表面有花紋,并有金屬流痕跡。產生原因:

1、通往鑄件進口處流道太淺.

2、壓射比壓太大,致使金屬流速過高,引起金屬液的飛濺.

調整方法:

1、加深澆口流道.

2、減少壓射比壓.

二、鑄件表面有細小的凸瘤 產生原因：

1、表面粗糙。

2、型腔內表面有劃痕或凹坑、裂紋產生。

調整方法:

1、拋光型腔。

2、更換型腔或修補。

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三、鑄件表面有推桿印痕，表面不光潔，粗糙。產生原因：

1、推件桿（頂桿）太長；

2、型腔表面粗糙，或有雜物。

調整方法:

1、調整推件桿長度。

2、拋光型腔，清除雜物及油污。

四、鑄件表面有裂紋或局部變形， 產生原因：

1、頂料桿分布不均或數量不夠，受力不均：

2、推料桿固定板在工作時偏斜，致使一面受力大，一面受力小，使產品變形及產生裂紋。

3、鑄件壁太薄，收縮后變形。

調整方法:

1、增加頂料桿數量，調整其分布位置，使鑄件頂出受力均衡。

2、調整及重新安裝推桿固定板。

五、壓鑄件表面有氣孔 ，產生原因：

1、潤滑劑太多。

2、排氣孔被堵死，氣孔排不出來。

調整方法:

1、合理使用潤滑劑。

2、增設及修復排氣孔，使其排氣通暢。

六、鑄件表面有縮孔：產生原因：壓鑄件工藝性不合理，壁厚薄變化太大。金屬液溫度太高。

調整方法:

1、在壁厚的地方，增加工藝孔，使之薄厚均勻。

2、降低金屬液溫度。

七、鑄件外輪廓不清晰，成不了形，局部欠料，產生原因：

1、壓鑄機壓力不夠，壓射比壓太低。

2、進料口厚度太大；

3、澆口位置不正確，使金屬發生正面沖擊。

本文到此講解完畢了，希望對大家有幫助。