食品安全6s管理內容（6s管理內容）

大家好，我是小夏，我來為大家解答以上問題。食品安全6s管理內容，6s管理內容很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

1、“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。

2、整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

3、 整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

4、 清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

5、 清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。

6、 素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團隊精神。

7、 安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

8、 因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。

9、6S管理實施原則：

10、 （1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

11、 （2）持之性：人性化，全球遵守與保持；

12、 （3）美觀：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。

13、6S管理精髓：

14、 （1）全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產、技術、行管、財務、后勤；

15、 （2）全過程：全產品研發——廢止的生命周期

16、 人人保持——改善——保持——管理活動

17、 （3）全效率：綜合效率，挑戰工作極限。

18、 只有起點沒有終點。

19、執行6S的好處

20、 （1）提升企業形象——整齊清潔的工作環境，吸引客戶，增強信心；

21、 （2）減少浪費：人員 門口的展品區、時間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。

22、 （3）提高效率：良好環境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業。

23、 （4）質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。

24、 （5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。

25、 （6）提高設備壽命：清掃、點檢、保養、維護；

26、 （7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；

27、 （8）交期準：一目了然，異常現象明顯化，及時調整作業。

本文到此講解完畢了，希望對大家有幫助。