壓印滾筒的工作原理（壓印滾筒）

大家好，我是小夏，我來為大家解答以上問題。壓印滾筒的工作原理，壓印滾筒很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

1、壓印滾筒（impressioncylinder），印刷機上圓柱形的壓印體。壓印滾筒是膠印機中最重要的一個滾筒，它的表面具有很高的加工精度，且耐酸耐堿耐腐蝕、其筒體也有很高的剛度和強度，能抵抗沖擊和振動，滾筒空檔處裝有叼牙機構。

2、壓印滾筒的分類和原理：

3、內沉槽：

4、壓印滾筒表面沒有下沉槽，它的直徑與其它兩個滾筒的滾枕近似。其實要說內沉，壓印滾筒的滾枕應該算是內沉槽，因為它比滾筒直徑略小，只不過是在設置機器對正壓印滾筒時的一個指示標志而已。為了適應承印材料的不同厚度，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的空隙采用了兩個基本力學設計實現了調整：第一種設計是，壓印滾筒被安裝在一套偏心軸套上，通過滾筒橫桿控制偏心軸套的移動，偏心軸套的移動又反過來使壓印滾筒移向或離開橡皮滾筒。第二種設計，則采用了兩套偏心軸套來調整壓印滾筒與橡皮滾筒間的空隙，不過都是通過安裝在橡皮滾筒上的偏心軸套來實現的。里面的那套用于調節印版與橡皮滾筒之間的壓力，并且使印版與橡皮滾筒自動分開或接觸。外面的那套偏心軸套純粹用于調節壓印滾筒與橡皮滾筒之間的距離。

5、輸紙滾筒：

6、印刷后，壓印滾筒把紙傳輸到另一個滾筒上去，由這個滾筒負責把紙在印刷機組之間傳送或把紙輸送到收紙裝置。這個在印刷機組之間進行紙張傳送的滾筒就叫輸紙滾筒。設置在兩個印刷機組間的輸紙滾筒都是奇數，它的表面會涂布多種材料，用以避免油墨沾染。其中有一種方式是將一光滑、疏墨材料涂布在基材上，然后再把這張已涂布好的材料附到現有的滾筒之上，這樣滾筒就相當于套了一層寬松的疏墨材料，隨意就可在已印好紙張和傳紙滾筒之間移動了。光滑材料減少了劃痕，抗油疏墨表面也減少了印刷油墨重疊沾染的機會。

7、作為臨時性措施，有些印刷工人也在傳紙滾筒上涂一條1/8-1/4英寸（3-6毫米）寬的泡沫隔離帶，來與印刷滾筒的無圖像區相對應。泡沫隔離帶有助于防止滾筒表面圖文區產生劃痕。對不同的印刷活件，泡沫隔離帶位置是不同的，每次都需重新涂布。有些印刷廠配備了空氣傳送輥，或曰彈性氣墊，來代替傳統的輸紙滾筒。氣墊的作用是幫助印刷部件免受油墨的沾染。比如有一種氣墊輥，它的內部為一個鋁條圓框，外覆透氣皮套。當空氣流通過這個透氣套時，可以托起已印好的紙張。

8、典型雙面印刷中，通常需要三個輸紙滾筒放在兩臺印刷機組之間。一個為傳統的輸紙滾筒，它緊跟在前面的印刷機組壓印滾筒之后；另一個為大直徑存儲滾筒，它的尺寸大到能夾住兩張單張紙；再一個就是帶有兩套叼牙的翻轉滾筒。在存儲滾筒上，單張紙的尾端（末邊），被翻轉滾筒的叼紙牙夾住，同時存儲滾筒上的叼紙牙張開，紙張就從一個滾筒輸送到了另一個滾筒。此時，紙的尾端就變成了頂端，剛被印刷好的頁面就處在了與下一組印刷機壓印滾筒相對的位置，而另一面則對著橡皮滾筒再進行著色。在單面印刷中，三個滾筒與普通輸紙滾筒的工作方式一樣，即紙的頂端在印刷傳遞中的位置不變。

9、滾筒設置：

10、滾筒設置是防護保養工作的一部分，不是已經設置好的工作。以下我們討論接滾枕觸式和非滾枕接觸式印刷滾筒的設置程序。滾枕接觸式印刷機的滾筒設置：

11、滾枕接觸式印刷是指印版滾筒和橡皮滾筒的滾枕在印刷時保持接觸。滾枕壓力是接觸式印刷機滾筒調整的重要組成部分。

12、是校準裝置。當兩個滾筒的滾枕末端接觸時，說明橡皮滾筒和印版滾筒剛好處于一線；

13、能防止齒輪過度磨損。當滾枕接觸時，滾筒齒輪剛好完全嚙合，齒牙按會按機械設計運轉。如果咬合超出了齒牙深度，齒輪就要被磨損。當印刷機空載運轉時，壓力消失，滾枕分開，輪齒之間也就不咬合了，此時的印刷機并不負荷，齒輪上幾乎沒有污點。

14、作為測量印版和橡皮墊襯實際厚度的參照點。滾枕代表滾筒的有效尺寸，必要時可以用它判定滾筒下沉槽的深度。

15、有助于滾筒之間動力的平穩傳遞。因為所有運轉的齒輪的齒間都有間隙并且會磨損，因此齒輪之間動力的平穩傳遞是不可能。合理調整滾枕能使滾筒協調運轉并能克服驅動齒輪和被驅動齒輪之間的徑向跳動。如果滾枕沒有穩固接觸，齒輪咬痕就會出現了。為使滾枕真正發揮功效，有必要在軸承壓力作用下迫使兩個滾枕密切接觸，這稱為預加載。僅僅靠上部滾筒的壓力使滾枕緊密接觸是不夠的。滾枕間的壓力必須大于印版和橡皮步之間的壓力，這樣才能防止齒輪咬痕出現。

本文到此講解完畢了，希望對大家有幫助。