6s現場管理方法（6s現場管理）

大家好，我是小夏，我來為大家解答以上問題。6s現場管理方法，6s現場管理很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

6S現場管理內容

6S現場管理咨詢公司指出6S現場管理由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S現場管理的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S現場生產管理工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。

1、6S現場管理內容—整理(SEIRI)

將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2、6S現場管理內容—整頓(SEITON)

把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

3、6S現場管理內容—清掃(SEISO)

將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

4、6S現場管理內容—清潔(SEIKETSU)

維持上面3S成果。

5、6S現場管理內容—素養(SHITSUKE)

每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的：培養有好習慣，遵守規則的生產管理員工，營造團員精神。

6、6S現場管理內容—安全(SECURITY)

重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產管理的環境，所有的生產管理工作應建立在安全的前提下。

因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S現場管理”。[1]

本文到此講解完畢了，希望對大家有幫助。