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洗選煤工藝流程(洗選)
大家好,小霞來為大家解答以上的問題。洗選煤工藝流程,洗選這個很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧!
1、1.選煤煤層形成時混入了各種礦物雜質,煤層開采時混入頂底板及夾矸,運輸裝卸時又混入其他雜質,如水、木材、金屬、泥沙等雜物,這不符合用戶的要求。
2、選煤就是利用煤與礦物雜質間物理化學性質的不同,設法除去或減少煤中的礦物雜質,把煤分成不同質量和規格的產品,以適應不同用戶的要求。
3、如煉焦用煤,要求低灰低硫,具有好的結焦性,煉出高質量的焦炭,才能用于煉鐵;燃燒用煤要求一定的熱值,并且硫含量不能過高,以減少燃煤時產生的SO2和SO3對環境的污染。
4、我國原煤的含矸量一般為20%~30%,經洗選后,矸石就地拋棄或利用,可節省大量的運輸費用。
5、不同規格和質量的產品供給不同的用戶,做到資源的合理利用,如精煤供焦化廠,中煤供電廠,塊煤供火車或化肥廠,末煤供電廠,以減少破碎煤的能耗。
6、目前我國有洗煤廠約300多座,人洗原煤每年近3×108t。
7、選煤的方法主要是重力選煤,即利用煤與矸石的密度不同(煤的密度為1.2~1.8g/cm3,矸石的密度一般為2.6~5.0g/cm3)把煤與矸石分開,如跳汰洗煤(占60%)、重介質洗煤(占23%)等方法。
8、其次是浮游選煤(占14%),它是利用煤與矸石表面濕潤性的不同(煤疏水、矸石親水)而把它們分開,該方法適于粒度<0.5mm的粉煤。
9、此外,還有特殊的選煤方法,如靜電選、磁選、摩擦選、風選、滾筒碎選、人工揀矸等(占3%)。
10、2.煤可選性的評價方法把礦物雜質從煤中分離出來以達到工業用煤要求的難易程度稱煤的可選性。
11、目前我國評價煤可選性的方法是用±0.1鄰近密度物出率來評定煤的可選性,<10%為極易選煤,10%~20%為易選煤,20%~30%為中等可選煤,30%~40%為難選煤,>40%為極難選煤。
12、分選過程中,產物間污染最嚴重的是分選密度附近的物料,即分選密度高0.1和低0.1這一范圍內的產物,這種產物越多,煤越難選。
13、評價煤可選性時需要采煤樣5~10t,進行篩分和浮沉試驗,并據其結果進行評價。
14、采樣可在礦井下進行,如無礦井,可用打鉆孔的方法解決。
15、(1)煤的篩分試驗把原煤樣用不同篩子進行篩分,研究各種粒度的產率和質量。
16、不同的原煤,粒度組成不同。
17、可據煤的粒度組成,了解煤層的產塊率,大于50mm級煤的含矸率,不同粒度煤的產率和質量,為選擇煉焦用煤和洗選工藝提供可靠的資料。
18、篩分試驗用篩孔為100,50,25,13,6,3,1,0.5mm的篩子由大至小逐級篩分,得出>100,100~50,50~25,25~13,13~6,6~3,3~1,1~0.5,<0.5mm等9個級別的產品,分別稱重,并測定它們的水分(Mad)、灰分(Ad)、硫分(St,d)、揮發分(Vdaf)和發熱量(Qgr,d)等。
19、對大于50mm級的各級別,應首先分為煤、夾矸煤、矸石和黃鐵礦4種產品,并稱重,求出產率,測定水分、灰分、硫分、揮發分、發熱量等指標。
20、粒度組成可用篩分粒級特征曲線表示,見圖72,圖中凹形曲線表示原煤中細粒級數量多,凸形曲線表示粗粒級數量多,近于直線形表示粗細粒級分布均勻。
21、圖7-2 篩分試驗曲線(2)煤的浮沉試驗煤的浮沉試驗是按篩分所得各粒級分別進行的,也可把幾個粒級混合在一起進行,如50~0.5mm級等。
22、浮沉試驗的目的是了解不同密度級的產率和質量,以確定煤可選性的好壞,并作為洗煤廠生產設計的依據。
23、浮沉試驗是在裝有不同密度液的桶中進行的。
24、密度分別為1.3,1.4,1.5,1.6,1.7,1.8和2.0g/cm3,分裝在7個桶中。
25、用帶有篩網(篩孔小于0.5mm)作底的桶中裝上煤樣,先浸入密度為1.3g/cm3的桶中,稍攪拌,密度小于1.3g/cm3的煤粒上浮,密度大于1.3g/cm3的煤粒下沉。
26、用網勺撈起密度小于1.3g/cm3的煤粒,稱重,并分析水分、灰分、硫分、揮發分、發熱量等指標。
27、把裝煤樣桶的密度液空干,放入密度為1.4g/cm3的桶中,密度為1.3~1.4g/cm3間的煤粒浮起,其余煤粒沉下。
28、用網勺撈起密度為1.3~1.4g/cm3的煤粒,稱重,并分析水分、灰分等各種化學指標,空干密度液,再把煤樣桶放入密度液為1.5g/cm3的桶中,依上述方法,從1.5,1.6,1.7,1.8g/cm3一直做到密度為2.0g/cm3。
29、這樣便得出密度為<1.3,1.3~1.4,1.4~1.5,1.5~1.6,1.6~1.7,1.7~1.8,1.8~2.0和>2.0g/cm3等8個密度級的產率和質量,并把結果列入表713中,得1,2,3欄中的數據。
30、然后計算浮煤累計產率及質量(注意灰分要加權平均),得出表中4和5欄的數據。
31、再計算沉煤的累計產率和質量,要從表的下部往上部計算(灰分要加權平均),得出表中6和7欄數據。
32、再計算密度為1.3,1.4,1.5,1.6,1.7和1.8g/cm3時的±0.1g/cm3鄰近密度物出量,便得到表中第8和9兩欄的數據。
33、據浮沉試驗結果表便可制作煤的可選性曲線圖(圖7-3)。
34、繪制可選性曲線圖用200mm×200mm坐標紙,左側由上至下表示浮煤產率百分比,右側從下往上表示沉煤產率百分比,下部橫坐標從左向右表示灰分,上部橫坐標從右向左表示浮沉試驗密度,圖中共有5條曲線,即浮物曲線β,沉物曲線θ,灰分特性曲線λ,密度曲線δ,密度±0.1曲線ε(圖7-3)。
35、圖7-3 可選性曲線表7-11 50~0.5mm級原煤浮沉試驗綜合表1)浮物曲線(β曲線):表示浮物的產率與質量的關系,由表7-11的4和5兩欄的數據作出。
36、可查出某一精煤灰分時的產率,或要求精煤的產率為多少時的灰分。
37、2)沉物曲線(θ曲線):表示沉物產率與質量的關系,由表7-11的6和7兩欄數據作出。
38、可查出某一沉物灰分時的產率。
39、3)灰分特性曲線(λ曲線):表示原煤中灰分的變化情況。
40、取每一密度級產率的中點連成圓滑的曲線。
41、曲線上每一點代表該點煤的灰分,圖7-3左上角AB代表原煤中密度最小煤的灰分,圖下方CD代表原煤中密度最大煤(矸石)的灰分。
42、從A曲線上可看出煤灰分的變化速率和可選性的好壞,λ曲線呈凹形,說明低灰分煤多,精煤回收率高,高灰分與低灰分煤易分開,可選性好;λ曲線呈凸形,說明高灰分煤多,精煤回收率低;A曲線呈約45°斜線下降,表示低高灰分煤逐漸變化,可選性差。
43、4)密度曲線(δ曲線):表示分選密度與浮物、沉物的產率及質量的關系,由表7-11上8和4兩欄數據作出。
44、從δ曲線上,可找出任一分選密度時浮物和沉物的產率和灰分,或任一浮物產率時的分選密度。
45、5)密度±0.1曲線(ε曲線):表示分選密度與±0.1密度物產率的關系,由表7-11上第8和9兩欄數據作出。
46、在分選密度附近的煤粒越多,即±0.1密度物產率越多,煤越難選。
47、如表711中,采用分選密度為1.4g/cm3時,±0.1g/cm3密度物產率,即密度為1.30~1.50g/cm3的煤粒產率為66.29%,為極難選煤;如采用分選密度為1.6g/cm3時,±0.1密度物產率為7.72%,為極易選煤。
48、可以看出,同一種煤,由于采用的分選密度不同,其可選性差別很大。
49、故ε曲線可幫助我們選擇合適的分選密度,并預知煤可選性的好壞。
50、從可選性曲線還可評定選煤效率,即把實際精煤產率與理論精煤產率進行比較便可得出。
51、3.影響煤可選性的因素1)煤中礦物的成分、顆粒大小、數量及分布特點對煤的可選性影響很大。
52、如果礦物呈結核狀、團塊狀、粒度大,尤其是黃鐵礦、菱鐵礦的密度大,則易選出;如果礦物呈細分散狀散布煤中,粒度小,尤其是細分散狀黏土礦物,如其泥化性強,易形成懸濁液,則煤難選。
53、2)煤巖組成也影響煤的可選性。
54、含鏡煤、亮煤多的煤,一般易選,而含暗煤、絲炭多的煤一般較難選。
55、3)可選性與煤的粒度有關。
56、大粒級煤一般較易選,而小粒級煤較難選,焦煤、瘦煤脆度大,易碎,一般可選性較差。
57、4)可選性與分選密度有關。
58、采用不同的分選密度,煤的可選性差別很大。
59、考慮分選密度時,既要考慮精煤的回收率,也要考慮精煤灰分的高低,還要考慮到可選性的好壞。
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