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車工安全操作規程書(車工安全操作規程)
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1、車床安全操作規程:車床開動前,認真檢查機床各部件和防護裝置是否完好,并低速空載運行幾分鐘,檢查機床運轉是否正常。
2、2、卡盤夾頭要卡住、頂牢,工件及工具的裝夾要緊固,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
3、3、機器運轉中,不能測量工件。
4、4、工作時必須側身站在操作位置,禁止身體正面對著轉動的工件。
5、5、高速切削時,應有防護罩。
6、6、用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。
7、7、車床工作時間離開必須停機斷電,未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。
8、擴展資料車床車床由床身、床頭箱、變速箱、進給箱、光桿、絲桿、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分組成。
9、車床的種類有:(1)臥式車床和落地車床;(2)立式車床;(3)轉塔車床;(4)單軸自動車床;(5)多軸自動和半自動車床。
10、車床的用途主要加工各種回轉表面和回轉體的端面。
11、如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成形回轉表面,車削端面及各種常用的螺紋;配有工藝裝備還可加工各種特形面。
12、在車床上還能做鉆孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。
13、參考資料來源:百度百科--車床車床開始工作前,首先檢查線路油路和轉動零件軸是否正常,作業時禁止戴手套,切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。
14、2、開機時要觀察設備是否運轉正常,刀頭伸出部份不要超出刀體高度的1.5倍,轉動刀架時要把大刀退回到安全的位置,防止車刀碰撞卡盤。
15、3、車床在工作狀態時,車刀上不準放置工具和零件,以防止掉落砸傷操作人員或者滾落機床中,造成財產人員損失。
16、4、車床變換轉速應停止車床轉動后方可以轉換,以免碰傷齒輪,工作時,刀具要控制好速度,工作時思想要集中,機器運轉中不能測量工件。
17、5、車床機器工作時間不能隨意離開,禁止打鬧,離開前必須停機斷電,未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。
18、參考資料來源:百度百科-車床車床安全操作規程:(1)工作前按規定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準圍圍巾,女工應戴好工作帽。
19、高速切削或切削鑄鐵、鋁、銅工件時,必須戴防護眼鏡。
20、接觸旋轉關鍵及旋轉部位時,不得帶手套作業,在夾裝工件過程中允許帶手套作業。
21、(2)操作者應熟悉所操作機床的工作原理、結構和性能,并經考核取得資質證后,方可上崗操作。
22、嚴禁無證者單獨操作。
23、(3)檢查機床的防護、保險、信號裝置、機械傳動部分。
24、電器部分要有可靠的防護裝置,是否齊全有效。
25、嚴禁超規格、超負荷、超轉速、超溫度使用機床。
26、(4)工件、夾具和刀具必須裝夾牢固。
27、(5)機床開動前,檢查各手柄位置是否正確。
28、按潤滑表加注潤滑油,并要觀察周圍動態。
29、機床開動后,要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
30、(6)機床開動后,應低速運轉3—5分鐘,確認各部位正常后方可工作,在冬季操作車床時一定要跑溫、檢查管線是否凍裂,不得在運轉部位傳遞或取拿物品。
31、(7)調整機床轉速、行程、裝夾工件和刀具以及測量工件、擦拭機床時,要等停穩后才能進行。
32、(8)機床導軌面上、工作臺上禁止擺放工具或其它物品。
33、(9)不得用手直接清除鐵屑,,要用專門工具清掃。
34、如刷子或鉤子。
35、(10)凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時,必須指定1人為機長,統一指揮,防止事故發生。
36、(11)機床發生異常時,如異響、冒煙、震動、臭味等,應立即停車,請有關人員檢查處理。
37、(12)不得在機床運轉時離開崗位,確因需要離崗時,必須停車,切斷電源。
38、(13)應正確使用量具、手工具,嚴格執行通用工具技術安全操作規程。
39、(14)卡盤扳手、刀架及螺絲配合應合適,不得在扳手口上加墊使用,在扳手上加套管使用后,應立即取下。
40、(15)使用的各種胎具、卡盤、量具不得隨意亂放,用完后要放在工具箱內,經常使用的要放在專用的木盤上。
41、(16)劃針盤使用后,應將劃針豎直,頭部朝下,放在適當位置。
42、(17)卡緊工件找正時,不得使勁敲擊,以免震壞床頭,或卡盤松動而使工件掉下造成事故。
43、(18)使用頂夾頂重型工件時,不得超過全長的二分之一。
44、(19)車刀必須牢固卡在刀架上,刀頭不得伸出過長。
45、刀墊要整齊,不得以鋸條、破布、棉紗等作為墊用材料。
46、(20)進刀前,刀架*、中心架、跟刀架等各部位的定位螺絲都要擰緊。
47、(21)使用紗布拋光時,不得將紗布纏在工件上用手握緊進行拋光,必須把紗布卡于適當木版或銼刀上方可拋光。
48、(22)車孔時,不得用銼刀到交。
49、嚴禁工件轉動時將手伸進孔內摸刀或工件。
50、不得將頭部靠近轉動的卡盤或胎具,觀察孔內的切削情況。
51、(23)機床在運轉時,嚴禁用手拿著板牙、絲錐造扣,必須使用專用的夾具。
52、(24)機車轉動時用銼刀進行打磨時,銼刀必須安裝把柄。
53、操作者兩腿要前后站立,右手在前,左手在后,用力均勻。
54、(25)車床高速旋轉時,嚴禁用倒車擋剎車,更不得用手制止卡盤旋轉。
55、(26)加工偏心工件時,必須加平衡塊,緊固牢靠,剎車不要過猛,轉速不能過快。
56、(27)切大料時應留有足夠余量,卸下后砸斷。
57、小料切斷時不得用手去接。
58、(28)加工細長料時,要用頂針、跟刀架或中心架。
59、工件從主軸內孔向后伸出的長度超過300mm的應有托架支撐,必要時設防護欄桿。
60、(29)停車時,應先退刀,后停車。
61、(30)工作結束后,停止機床運轉,將使用的各種工具有序的放在工具箱內,將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。
62、(31)嚴禁用腳操作電源開關和手柄。
63、(32)下班時對未加工完的重、長、大型工件應加好支撐,以免引起工件和主軸變形。
64、(33)工作區附近的鐵銷、余料等要及時清理,以免堆積造成人員傷害。
65、車床技術安全操作規程:(1)工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉五分鐘,確認一切正常方能操作。
66、(2)卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
67、(3)工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外);轉動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
68、(4)工件運轉時,操作者不能正對工件站立,身不靠車床,腳不踏油盤。
69、(5)高速切削時,應使用斷屑器和擋護屏。
70、(6)禁止高速反剎車,退車和停車要平穩。
71、(7)清除鐵屑,應用刷子或專用鉤。
72、(8)用銼刀打光工件,必須右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夾”等工具,以防絞傷。
73、(9)一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置,做到整齊有序。
74、(10)車床未停穩,禁止在車頭上取工件或測量工件。
75、(11)車床工作時,禁止打開或卸下防護裝置。
76、(12)臨近下班,應清掃和擦拭車床,并將尾座和溜板箱退到床身最右端。
77、 數控車床安全操作規程 一、安全操作基本注意事項 1.工作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,注意:不允許戴手套操作機床。
78、 2.不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。
79、 3.不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大。
80、 4.某一項工作如需要倆人或多人共同完成時,應注意相互間的協調一致。
81、 5.不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。
82、 二. 工作前的準備工作 l.機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
83、 2.使用的刀具應與機床允許的規格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。
84、 3.調整刀具所用工具不要遺忘在機床內。
85、 4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發生危險。
86、 5.刀具安裝好后應進行一、二次試切削。
87、 6.檢查卡盤夾緊工作的狀態。
88、 7.機床開動前,必須關好機床防護門。
89、 三. 工作過程中的安全注意事項 l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
90、 2.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。
91、 3.禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。
92、 4.車床運轉中,操作者不得離開崗位,機床發現異常現象立即停車。
93、 5.經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查。
94、 6.在加工過程中,不允許打開機床防護門。
95、 7.嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,他人使用須經本人同意。
96、 8.工件伸出車床100mm以外時,須在伸出位置設防護物。
97、 四. 工作完成后的注意事項 l.清除切屑、擦拭機床,使用機床與環境保持清潔狀態。
98、 2.注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。
99、 3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態,及時添加或更換。
100、 4.依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。
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