【什么是氬弧焊和工藝要求】氬弧焊是一種廣泛應用于金屬焊接領域的技術，因其焊接質量高、成型美觀而被廣泛使用。它通過惰性氣體（如氬氣）保護焊接區域，防止空氣中的氧氣和氮氣對熔池的不良影響。下面將對氬弧焊的基本概念及其工藝要求進行總結，并以表格形式呈現關鍵信息。
一、什么是氬弧焊？
氬弧焊（TIG焊，即鎢極惰性氣體保護焊）是以非消耗性電極（通常是鎢棒）為熱源，利用惰性氣體（如氬氣或氦氣）作為保護氣體，在焊接過程中隔絕空氣，防止金屬氧化。該方法適用于多種金屬材料，如不銹鋼、鋁合金、鈦合金等，尤其適合精密焊接和薄板焊接。
二、氬弧焊的工藝要求
為了確保焊接質量，氬弧焊在操作過程中需要滿足一系列工藝要求，包括設備準備、焊接參數設置、操作技巧以及環境控制等方面。
| 項目 | 具體內容 |
| 焊接設備 | 使用專用的氬弧焊機，配備合適的焊槍和送絲系統（如需配用焊絲）。 |
| 保護氣體 | 通常采用純氬氣或氬氣與少量其他氣體（如氦氣）的混合氣體，流量根據工件厚度調整。 |
| 焊接電流 | 根據材料種類、厚度和焊接位置選擇合適的電流大小，一般為10~200A之間。 |
| 焊接電壓 | 電壓范圍通常在5~30V之間，與電流配合使用，確保電弧穩定。 |
| 焊接速度 | 需根據工件厚度和熔池狀態調節，過快會導致未熔合，過慢則可能燒穿材料。 |
| 焊槍角度 | 焊槍與工件表面保持70°~80°夾角，有助于保護熔池并改善焊縫成形。 |
| 焊絲選擇 | 根據母材成分選擇匹配的焊絲，確保焊縫強度和耐腐蝕性。 |
| 環境條件 | 焊接區域應無風、無濕氣，必要時應采取遮擋措施，避免氣體保護失效。 |
| 焊前準備 | 清理焊縫區域的油污、銹跡、氧化層等雜質，確保焊接質量。 |
三、總結
氬弧焊作為一種高質量的焊接方式，廣泛應用于工業制造中。其核心在于通過惰性氣體保護熔池，避免氧化，從而獲得優良的焊接質量。在實際操作中，必須嚴格遵循相應的工藝要求，包括設備選擇、氣體配置、電流電壓控制、焊接速度及環境管理等方面。只有全面掌握這些要點，才能確保焊接過程的穩定性和成品的質量。
原創聲明：本文內容基于常見焊接知識整理，結合實際應用經驗編寫，旨在提供清晰、實用的信息參考。