汽缸墊（汽缸）

大家好，我是小華，我來為大家解答以上問題。汽缸墊，汽缸很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

1、 612.5A100壓縮機拆卸的基本要求 拆卸的步驟應先上后下、由外及里，先部件后零件。

2、 2、 拆卸形狀和尺寸相同的零件，如汽缸、活塞、活塞銷、連桿等，應先打上辨明位號和方位的標記，然后拆卸。

3、 3、 拆卸時需壓出或打出軸套和銷子時，應先辨明擊退方向，然后再用銅錘或銅棒間接錘擊，以免打毛或打壞零件表面。

4、 4、 拆卸零件時不能用力過猛，當零件不易拆卸時，應查明其原因后再進行拆卸，以免損壞零件。

5、 5、 拆卸過程中應定人作業，避免他人代替。

6、 6、 拆下的零件應按精度高低分類擺放，避免碰撞破壞精度。

7、 7、 對于體積小的零件（如滾珠、彈簧等），清洗后要裝在主要零件上，以免丟失。

8、 8、 拆下的零件清洗后，必須涂上潤滑油或浸泡在油中，防止零件表面生銹。

9、 9、 拆下的潔凈的零件應分類擺放在潔凈處，并用凈物遮蓋，以免粘附灰塵。

10、 10、 拆下的開口銷不準二次再用，必須換上新的。

11、 1 拆下的油管、氣管等，煤油清洗后用壓縮空氣或氮氣吹凈，并封好管口。

12、 （二） 612.5A100壓縮機的拆卸步驟 主要指從壓縮機整機拆卸成為各個部件。

13、通常采用的順序為： 拆掉與壓縮機外部相連的各閥門、管道、儀表等。

14、 拆卸閥門管道時要注意工作人員的身體及臉部不要正對著管道、閥門的出汽口，以避免余氨泄漏傷人。

15、拆下的管路應清洗干凈并做記號，防止安裝時搞亂。

16、 2、 拆卸曲軸箱側蓋。

17、 拆下螺母可將前、后側蓋取下。

18、拆卸后側蓋時要保證側蓋平行端下，以免損傷油冷卻器。

19、若側蓋和密封墊片粘牢，可在粘合面中間位置用薄鏨子剔開，注意不要損壞墊片。

20、取下側蓋時，要注意人的臉不應對著側蓋的縫隙，以免余氨跑出沖到臉上。

21、然后檢查曲軸箱內有無臟物或金屬屑等。

22、 3、 拆卸軸封室。

23、 首先均勻的松開軸封端蓋螺栓，對稱留下兩只螺母暫不拆下，其余的螺母均勻擰下。

24、用手推住端蓋慢慢取下端蓋，然后順次取出外密封圈、固定環、活動環、內彈性圈、鋼圈及軸封彈簧和彈簧座。

25、應注意不要碰傷固定環與活動環的密封面。

26、 4、 拆卸汽缸蓋。

27、 預先將水管拆下，再把汽缸蓋上螺母拆掉。

28、在卸掉螺母時，兩邊長螺栓的螺母要最后松開。

29、松開時兩邊同時進行，使汽缸蓋彈力平衡升起2~4mm時，觀察石棉墊片粘到機體部分多，還是粘到汽缸蓋部分多。

30、用螺絲刀將石棉墊片鏟到一邊，防止損壞。

31、若發現汽缸蓋彈不起時，注意螺母松得不要過多，用旋具從帖合處輕輕撬開，以防止汽缸蓋突然彈出造成事故。

32、然后將螺母均勻的卸下。

33、 5、 拆卸安全彈簧和汽閥組。

34、 拆下汽缸蓋后，取出安全彈簧，接著取出排汽閥組和吸汽閥片。

35、要注意編號，連同安全彈簧放在一起，便于檢查和重裝。

36、 6、 拆卸活塞連桿組。

37、 首先將曲軸轉到適當的位置，用鉗子取出連桿大頭開口銷或鉛絲，拆掉連桿螺母。

38、取下連桿大頭瓦蓋，然后將活塞升至上止點位置，把吊環擰進活塞頂部的螺孔內，利用吊環可將活塞連桿部件輕輕拉出，要防止擦傷汽缸內壁。

39、當活塞連桿部件取出后，再將大頭瓦蓋合上，防止大頭瓦蓋編號弄錯，以影響裝配間隙。

40、 取出的活塞連桿部件與配合的汽缸套應是同一編號，再按次序放在支架上并用布蓋好。

41、 若連桿大頭為平剖式結構，可將活塞連桿部件和汽缸套一起拉出。

42、若拉不出時，用木棒輕輕敲擊汽缸套底部或用木塊一端放在曲軸上，而另一端與汽缸套底部接觸，這時將曲軸微量轉動一下即可拉出。

43、 7、 拆卸汽缸套。

44、 先將兩只吊環旋進汽缸套頂部的兩個對稱的螺紋孔內，借助吊環拉出汽缸套。

45、拉出時，要注意汽缸套臺階底部的調整墊片，防止損壞。

46、 8、 拆卸卸載裝置（油缸拉桿機構）。

47、 預先將油管的連接頭拆下。

48、在拆卸機體的卸載法蘭時，螺母應對稱拆掉，再將留下的兩只螺母均勻地擰出。

49、因里面有彈簧，要用手推住法蘭，將螺母拆下后即可取出法蘭和液壓缸活塞。

50、若油缸取不出時，可以在機器的吸入腔內用木棒敲擊液壓缸，將液壓缸、彈簧和拉桿等零件取出。

51、 9、 拆卸油三通閥及粗濾油器。

52、 先拆卸油三通閥與油泵體的連接頭和油管，再拆下油三通閥（注意六孔蓋不能掉下，以免損傷；還要注意其中的墊片層數）。

53、然后取出網式粗濾油器。

54、 10、 拆卸細濾油器和油泵。

55、 先拆下細濾油器與液壓泵的連接螺母，取下片式細濾油器，然后取出內、外轉子和傳動塊。

56、 1 拆卸后主軸承座。

57、 首先將曲柄銷用布包好，防止碰傷，再用方木在曲軸箱內把曲軸墊好。

58、將前后主軸承座連接的油管拆掉，然后擰下后軸承座周圍的螺母，用兩只專用螺栓擰進后軸承座的螺孔內，把軸承座均勻地頂開，慢慢地將軸承座取出，防止用力過猛卡住而將曲軸帶出，放置時防止損壞軸承座的密封平面。

59、 12、 拆卸曲軸。

60、 曲軸從后軸承座孔中抽出。

61、抽曲軸時，后軸頸端用布條纏好防止擦傷。

62、曲軸前端面有兩個螺孔，用兩只長螺栓擰進，再套上適當長度的圓管，以便抬曲軸用。

63、曲軸抽出來放平，注意曲拐部分不要碰傷后軸承座孔。

64、 （三） 6AW12.5壓縮機的裝配程序 制冷壓縮機的總裝配是將各個組件裝好的部件逐一裝入機體。

65、一臺制冷壓縮機是由許多零部件組裝而成，整機的性能好壞與每一零件的材質、加工質量以及技術要求等都有很大的關系。

66、僅有合格零部件而沒有合格的裝配技術也會影響制冷壓縮機的性能。

67、所以裝配壓縮機時要按照如下的裝配程序，才能保證零部件裝得很快又正確。

68、 清洗及氟利昂壓縮機的干燥。

69、 首先要把各零件上的鐵銹、氧化層、殘存型砂及加工毛刺等消除干凈，然后用汽油或煤油清洗，再用壓縮空氣吹干。

70、如為氟利昂壓縮機的零件，最好用烘箱烘干和保存。

71、 2、 檢查零件。

72、 對于新壓縮機的裝配，各種要裝配的零件都必須具有合格證明；若不能確保其合格，應按圖紙要求仔細地檢查（包括尺寸和形狀位置公差、粗糙度、硬度、耐壓、平衡以及探傷等）。

73、若發現不合格者，應進行修理或更換。

74、對于修理后的壓縮機的裝配，應按照檢修的要求，對相應的零部件進行檢查后再裝配。

75、 3、 把零件或組件組裝成部件。

76、 一臺現代高速多缸的制冷壓縮機，其零件數量很大，常達數百個，為避免總裝時搞亂搞錯，提高裝配效率，通常是先把它們分別組裝成種類不太多的部件或組件。

77、然后再把各部件分別進行調試及檢驗合格。

78、 對于機器的零部件，經常會出現如下幾個詞匯－零件、合件、組件、部件及機器。

79、所謂零件，是指組成機器的基本元件，是由一整塊金屬制成的部分元件。

80、而合件是指由若干零件永久結合（如鉚焊等），或是組合后還需要加工的零件接合。

81、組件是指一個合件或幾個合件與幾個零件的結合。

82、部件是由一個或幾個組件組成，且能完成一定功能的結合。

83、最后是機器，機器也叫制品，是由部件組成的。

84、 4、 把各組件及部件組裝成壓縮機。

85、 壓縮機裝配的順序通常情況下是與拆卸的順序相反的。

86、 （四） 612.5A100壓縮機從組件和部件到總機的裝配順序 1. 主軸承及支承法蘭的安裝 后主軸承的結構如圖2-31所示。

87、把后主軸承裝入軸承孔，當裝入前端面時，要轉動軸套7，使凸緣上的定位孔對準端面上的定位銷6。

88、銷的作用是防止軸套轉動。

89、在蓋的端面涂上油，放上橡膠石棉墊片8，將后蓋5推入曲軸箱的后蓋孔，這時即可均勻的擰緊螺釘（不要一次擰緊）。

本文到此講解完畢了，希望對大家有幫助。