淬火崔是詹？

淬火的淬火字讀作崔。淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保持一定時間，然后以大于臨界冷卻速度的速度冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理工藝。它是淬火鋼熱處理過程中應用最廣泛的加工方法。

淬火方法單一介質淬火

工件在介質中冷卻，例如水淬和油淬。其優點是操作簡單，易于機械化，應用廣泛。缺點是水中淬火應力大，工件容易變形開裂；油中淬火時，冷卻速度小，淬火直徑小，大工件不易淬火。

雙介質淬火

工件在冷卻能力強的介質中冷卻到300左右，再在冷卻能力弱的介質中冷卻，如水淬、油淬，可有效降低馬氏體相變的內應力和工件變形開裂的傾向，可用于形狀復雜、截面不均勻的工件淬火。雙液淬火的缺點是很難掌握雙液轉化的時間。轉化前容易失超，轉化太晚容易開裂。為了克服這一缺點，開發了分級淬火方法。

分步淬火

工件在低溫鹽浴或堿浴爐中淬火。鹽浴或堿浴的溫度接近Ms點。工件在該溫度下停留2分鐘至5分鐘，然后取出進行空氣冷卻。這種冷卻方法稱為分段淬火。分級冷卻的目的是使工件內外溫度更加均勻，同時馬氏體相變可以大大降低淬火應力，防止變形開裂。分級溫度以前總是設定在稍高于Ms的點，待工件內外溫度均勻后，工件進入馬氏體區。在略低于ms的點提高溫度分級，實踐表明，Ms點以下的分級效果更好。例如，高碳鋼模具在160堿浴中分階段淬火，可以小變形硬化，因此得到廣泛應用。