t8鋼和45鋼的區別（t8鋼）

大家好,小霞來為大家解答以上的問題。t8鋼和45鋼的區別，t8鋼這個很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧！

1、T8屬于碳素工具鋼，淬硬型塑料模具用鋼。

2、淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。

3、標準：GB/T 1298-1986●特性及適用范圍：用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

4、不易制作承受較大沖擊的工具。

5、T8碳素工具鋼化學成份：碳 C ：0.75%～0.84%磷 P ：≤0.035鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)●力學性能：硬度 ：退火≤187HB，壓痕直徑≥4.40mm；淬火≥62HRC。

6、●熱處理規范及金相組織：熱處理規范：試樣淬火780～800℃，水冷。

7、●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

8、經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

9、? ?? ? 根據 GB ?∕ ?T 1298-12國標，T8標鋼屬于：碳素工具鋼。

10、? ? ? ?T8碳素工具鋼含碳量為0.8℅左右（0.75%~0.84%），? ? ? ?淬火溫度780℃~800℃， 淬火介質：水。

11、淬火后HRC≮62，? ? ? ?用于制造受沖擊的工具。

12、如：鏨子、簡單模具、木工工具、錘子、沖頭、剪刀等。

13、T8屬于碳素工具鋼，淬硬型塑料模具用鋼。

14、淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。

15、 標準：GB/T 1298-1986 ●特性及適用范圍： 用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。

16、不易制作承受較大沖擊的工具。

17、 ●化學成份： 碳 C ：0.75%～0.84% 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40 ●力學性能： 硬度 ：退火≤187HB，壓痕直徑≥4.40mm；淬火≥62HRC。

18、 ●熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：試樣淬火780～800℃，水冷。

19、 ●交貨狀態：鋼材以退貨尊狀態交貨。

20、 ++++++++++++++++T8鋼常見的熱處理工藝：①鍛后球化退火：加熱溫度750~770℃，等溫溫度600~650℃，爐冷至500℃以下出爐空冷。

21、②正火：加熱溫度800~820℃，空冷。

22、③去應力退火：加熱溫度650~700℃，爐冷或空冷。

23、④T8或T8A鋼淬火工藝: 水淬油冷，740~750 ℃ 先淬入20~40℃的水，冷至200~250℃，轉入20~40℃油中冷卻至室溫 硬度(HRC) 62~65 。

24、或740~750℃ 先淬入20~40℃的5%食鹽水，冷至200~250℃，轉入20~40℃油中冷卻至室溫 硬度(HRC) 62~65 。

25、也可740~750℃ 先淬入20~40℃的5%~10堿水，冷至200~250℃，轉入20~40℃油中冷卻至室溫 硬度(HRC) 62~65 2 、油冷，760~770 ℃ 淬入20~40℃的油冷卻至室溫硬度(HRC) 60~63 。

26、3、 分級淬火（直徑尺寸或有效厚度不大于12mm模具零件），760~770 ℃ 淬入170~200℃的熔融硝鹽浴，等溫3~5min，出浴空冷硬度(HRC) 60~63。

27、 ⑤回火：加熱溫度160~180℃，保溫時間1.2~2h，回火后硬度58~62HRC。

28、⑥調質處理：淬火加熱800℃，保溫0.5h，水冷；回火加熱700℃，保溫2h，爐冷至550以下，出爐空冷。

29、⑦固體滲鉻：滲劑成分（質量分數）為50%鉻粉+44%三氧化二鋁粉+6%氯化氨。

30、滲鉻加熱1050℃，保溫8h，出爐空冷。

31、后續正火加熱885℃，出爐用壓縮空氣吹冷。

32、滲層厚度0.02~0.03mm，硬度1225~1600HV。

33、⑧滲硼：滲硼加熱950℃，保溫4h，出爐空冷，滲層厚度0.10mm，膏劑為50%B4C+50%Na3AlF6。

34、⑨液體滲釩：加熱1000℃，保溫5h，出爐空冷。

35、滲層厚度0.0085mm。

36、硬度2300~1800HV。

37、膏劑：11.2%Al2O3+44.4%FeV+9%NaF+22.2%NaCl+22.2%KCl。

38、+++++++++++++++++鋼，是對含碳量質量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。

39、鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、釩等等。

40、人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久，但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前，鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。

41、如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建筑業、制造業和人們日常生活中不可或缺的成分。

42、可以說鋼是現代社會的物質基礎。

43、定義GB/T 13304－91《鋼分類》描述：“以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。

44、”其中的一般是指除鉻鋼外的其他鋼種，部分鉻鋼的含碳量允許大于2%。

45、含碳量大于2%的鐵合金是鑄鐵。

46、其他國際標準如ISO 4948或EN 10020中對鋼的定義也與此類似。

47、嚴格地說，鋼是含碳量在0.0218%-2.11 [2] %之間的鐵碳合金。

48、我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。

49、鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。

50、其它成分是為了使鋼材性能有所區別。

51、以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分，現將它們的功能特性一并介紹：碳（Carbon)存在于所有的鋼材，是最重要的硬化元素。

52、有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。

53、鉻（Chromium)增加耐磨損性，硬度，最重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。

54、盡管這么叫，如果保養不當，所有鋼材都會生銹。

55、錳（Manganese）重要的奧氏體穩定元素，有助于生成紋理結構，增加堅固性和強度及耐磨損性。

56、在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現在大多數的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。

57、鉬（Molybdenum）碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如A-2,ATS-34）總是包含1%或者更多的鉬，這樣它們才能在空氣中變硬。

58、鎳（Nickle）保持強度、抗腐蝕性、和韌性。

59、出現在L-6AUS-6和AUS-8中。

本文到此分享完畢，希望對大家有所幫助。