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    8 8除4和8 8除以4有什么區別(8 8)

    導讀 大家好,小霞來為大家解答以上的問題。8 8除4和8 8除以4有什么區別,8 8這個很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧!1、4 8級和8 8級這

    大家好,小霞來為大家解答以上的問題。8 8除4和8 8除以4有什么區別,8 8這個很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧!

    1、4.8級和8.8級這個數值是按性能分的,數值越高性能越好。

    2、螺栓的4.8級和8.8級區別如下:一、區別和分辨方式:4.8級的通稱普通螺栓,其中8.8級稱高強度螺栓。

    3、2、8.8級螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理(淬火、回火)4.8級的卻不是。

    4、3、4.8級螺栓用未加工的圓鋼制成,尺寸不夠精確,抗剪連接時變形大,但安裝方便,生產成本低,多用于抗拉連接或安裝時的臨時固定。

    5、8.8級螺栓的栓桿由車床加工而成,表面光滑,尺寸精確,制作安裝復雜,價格較高,很少采用。

    6、二、螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個等級。

    7、擴展資料:普通螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個等級,A、B級為精制螺栓,C級為粗制螺栓。

    8、對于鋼結構用連接螺栓,除特別注明外,一般為普通粗制C級螺栓。

    9、不同的級次加工的方法存在差異,通常對應加工方式如下:①A、B級螺栓的栓桿由車床加工而成,表面光滑,尺寸精確,其材料性能等級為8.8級,制作安裝復雜,價格較高,很少采用;②C級螺栓用未加工的圓鋼制成,尺寸不夠精確,其材料性能等級為4.6級或4.8級。

    10、抗剪連接時變形大,但安裝方便,生產成本低,多用于抗拉連接或安裝時的臨時固定。

    11、參考資料:百度百科-螺栓4.8級和8.8級是指螺栓的性能等級。

    12、4.8級的定義為:4代表4*100=400MPa,屈服強度達400×0.8=320MPa 。

    13、8.8級螺栓的性能為:抗拉強度=800MPa,屈服強度=800*0.8=640MPa。

    14、區別:4.8級的螺栓是鍍鋅的,所以一般是發亮的銀色,8.8級是發藍處理(又叫氧化處理)的,表面是黑色。

    15、2、在螺栓的六角頭部都寫著是4.8或8.8字樣。

    16、可根據這兩點進行區分。

    17、擴展資料:螺栓:機械零件,配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。

    18、由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。

    19、 這種連接形式稱螺栓連接。

    20、如把螺母從螺栓上旋下,又可以使這兩個零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

    21、按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類,粗牙型在螺栓的標志中不顯示。

    22、螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個等級,其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理(淬火+回火),通稱高強度螺栓,8.8級以下(不含8.8級)通稱普通螺栓。

    23、普通螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個等級,A、B級為精制螺栓,C級為粗制螺栓。

    24、對于鋼結構用連接螺栓,除特別注明外,一般為普通粗制C級螺栓。

    25、不同的級次加工的方法存在差異,通常對應加工方式如下:①A、B級螺栓的栓桿由車床加工而成,表面光滑,尺寸精確,其材料性能等級為8.8級,制作安裝復雜,價格較高,很少采用;②C級螺栓用未加工的圓鋼制成,尺寸不夠精確,其材料性能等級為4.6級或4.8級。

    26、抗剪連接時變形大,但安裝方便,生產成本低,多用于抗拉連接或安裝時的臨時固定。

    27、參考資料:百度百科——螺栓區別:4.8級和8.8級是指螺栓的性能等級,與螺栓的材料沒有任何關系。

    28、4.8級的定義為:4代表4*100=400MPa,指螺栓的抗拉強度為400MPa,0.8為屈強比值,公稱屈服強度達400×0.8=320MPa 。

    29、而8.8級螺栓的性能為:抗拉強度=800MPa,屈服強度=800*0.8=640MPa。

    30、區分的方法:(1)一般4.8級的螺栓是鍍鋅的,所以一般是發亮的銀色,8.8級是發藍處理(又叫氧化處理)的,表面是黑色的。

    31、(2)另一種區別是,一般在螺栓的六角頭部都寫著是4.8或8.8字樣。

    32、擴展資料:螺栓:機械零件,配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。

    33、由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。

    34、 這種連接形式稱螺栓連接。

    35、如把螺母從螺栓上旋下,又可以使這兩個零件分開,故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

    36、騎馬螺栓英文名稱為U-bolt,是非標準件,形狀為U形所以也稱為U型螺栓,兩頭有螺紋可與螺帽結合,主要用于固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧,由于其固定物件的方式像人騎在馬上一樣,故稱為騎馬螺栓。

    37、按螺紋長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。

    38、按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類,粗牙型在螺栓的標志中不顯示。

    39、螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個等級,其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理(淬火+回火),通稱高強度螺栓,8.8級以下(不含8.8級)通稱普通螺栓。

    40、參考資料:百度百科-螺栓區別:4.8級和8.8級是指螺栓的性能等級,與螺栓的材料沒有關系。

    41、4.8級的定義為:4代表4*100=400MPa,指螺栓的抗拉強度為400MPa,0.8為屈強比值,公稱屈服強度達400×0.8=320MPa 。

    42、而8.8級螺栓的性能為:抗拉強度=800MPa,屈服強度=800*0.8=640MPa。

    43、區分的方法:一般4.8級的螺栓是鍍鋅的,所以一般是發亮的銀色,8.8級是發藍處理(又叫氧化處理)的,表面是黑色的。

    44、2、另一種區別是,一般在螺栓的六角頭部都寫著是4.8或8.8字樣。

    45、擴展資料分類:按連接的受力方式分:分普通的和有鉸制孔用的。

    46、按頭部形狀分:有六角頭的,圓頭的,方形頭的,沉頭的等等。

    47、其中六角頭是最常用的。

    48、一般沉頭用在要求連接的地方。

    49、按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類,粗牙型在螺栓的標志中不顯示。

    50、螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個等級,其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理(淬火+回火),通稱高強度螺栓,8.8級以下(不含8.8級)通稱普通螺栓。

    51、普通螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個等級,A、B級為精制螺栓,C級為粗制螺栓。

    52、對于鋼結構用連接螺栓,除特別注明外,一般為普通粗制C級螺栓。

    53、不同的級次加工的方法存在差異,通常對應加工方式如下:(1)A、B級螺栓的栓桿由車床加工而成,表面光滑,尺寸精確,其材料性能等級為8.8級,制作安裝復雜,價格較高,很少采用;(2)C級螺栓用未加工的圓鋼制成,尺寸不夠精確,其材料性能等級為4.6級或4.8級。

    54、抗剪連接時變形大,但安裝方便,生產成本低,多用于抗拉連接或安裝時的臨時固定。

    55、等級含義:依相關標準,螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其余通稱為普通螺栓。

    56、螺栓性能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。

    57、參考資料:百度百科-螺栓區別8.8級屬于A、B級螺栓,它的栓桿由車床加工而成,表面光滑,尺寸精確,屬于高強度螺栓。

    58、材料性能等級為8.8級,制作安裝復雜,價格較高,很少采用。

    59、2.4.8級屬于C級螺栓,用未加工的圓鋼制成,尺寸不夠精確,其材料性能等級為4.8級,屬于普通螺栓。

    60、4.8級,抗剪連接時變形大,但安裝方便,生產成本低,多用于抗拉連接或安裝時的臨時固定。

    61、分別方法一般4.8級的螺栓是鍍鋅的,所以一般是發亮的銀色,8.8級是發藍處理(又叫氧化處理)的,表面是黑色的。

    62、2.另一種區別是,一般在螺栓的六角頭部都寫著是4.8或8.8字樣。

    63、3.螺栓的4.8級和8.8級的區別就是材料不一樣,機械性能不一樣,強度等級不一樣,分別很簡單,用HRC硬度計打一下硬度,4.8級的沒有HRC硬度,8.8級的HRC硬度在HRC24以上。

    64、拓展資料等級含義依相關標準,螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其余通稱為普通螺栓。

    65、螺栓性能等級標號有兩部分數字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。

    66、?2.螺栓檢測1.螺栓檢測分為人工和機器兩種。

    67、人工是最原始也是使用最為普遍的一致檢測方式。

    68、為了盡量減少不良品的流出,一般生產企業人員通過目視的方式對待包裝或者發貨的產品進行檢驗,以排除不良品(不良包括牙傷、混料、生銹等)。

    69、?2.另一種方式為機器全自動檢測,主要是磁粉探傷。

    70、磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,針對螺栓可能存在的缺陷(如裂紋,夾渣,混料等)磁導率和鋼鐵磁導率的差異,磁化后這些材料不連續處的磁場將發生崎變,形成部分磁通泄漏處工件表面產生了漏磁場,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕,在適當的光照條件下,顯現出缺陷位置和形狀,對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,已達到剔除不良品的目的。

    71、參考資料:螺栓。

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