具有人類感官的生產系統如何

明天的工業互聯網將集成模仿人類認知技能的技術，例如計劃，學習和感知周圍環境的能力。弗勞恩霍夫卓越集群認知互聯網技術CCIT致力于實現認知物聯網的愿景。數字化對德國工業具有巨大的潛力，它使公司能夠自動化制造過程，提高制造效率，采用新的業務模型并提供定制產品。“這需要基于安全的物聯網技術，可信賴的數據基礎架構和可靠的機器學習方法的高生產力，高成本效益，靈活的制造流程。我們在Fraunhofer CCIT擁有做到這一點所需的所有專業知識，并正在研究特定的應用場景，”執行董事會發言人克勞迪婭·埃克特(Claudia Eckert)教授說。

智能交互式機床

Fraunhofer CCIT正在開發一種用于智能工具的組件，該組件可提高切割過程的質量和產量。通過集成無線組件和寬帶通信技術來測量工具的共振頻率，實時分析數據并檢測異常，可以捕獲過程數據在采取行動時 弗勞恩霍夫機床與成形技術研究所IWU的Hendrik Rentzsch說：“這可以立即告訴我們加工過程是否存在問題，例如有缺陷的工具。” 安全協議確保了所捕獲數據來源的完整性，機密性，可用性和真實性。物聯網組件既充當傳感器又充當致動器。通過發射超聲波，它會使工具產生共振。共振信號被放大，可用于控制工具。Rentzsch：“通過這種方式，即使在生產過程以滿負荷運轉的情況下，也可以保持連續的質量和生產率水平。Fraunhofer CCIT開發的解決方案可以以很少的成本集成到任何工具中，例如金屬中-鉆井工具。

為了說明共享數字孿生的概念，Fraunhofer CCIT將展示其用于互聯操作臺的解決方案，該解決方案使公司可以與(僅)與授權合作伙伴和客戶共享其制造過程中的敏感數據。該IT解決方案由三個組件組成：物聯網架構，數字孿生和國際數據空間(IDS)。RIOTANA(實時物聯網分析)架構從正在執行的過程中獲取原始數據(例如振動，溫度或摩擦)，并使用其實時生成有意義的指標。然后，此信息將存儲在公司服務器上的數字雙胞胎中。在這里，公司可以定義希望與哪些用戶以及在什么條件下共享哪些數據。IDS連接器提供了數據的安全傳輸，并控制了收件人對數據的進一步處理。請注意，此數據共享是雙向的。信息也可以由外部用戶添加到數字雙胞胎中。“我們的技術在IoT架構和現有解決方案之間架起了一座橋梁，以安全交換工業過程數據，例如Industry 4.0資產管理外殼或IDS架構。它可以容納任何類型的數據庫或應用程序。例如，它允許機床制造商和用戶共享過程數據，以改善對刀具狀態的監視。”弗勞恩霍夫軟件與系統工程研究所ISST的HendrikHaße說。例如Industry 4.0資產管理外殼或IDS體系結構。它可以容納任何類型的數據庫或應用程序。例如，它允許機器制造商和用戶共享過程數據，以改善對工具狀態的監視。”弗勞恩霍夫軟件與系統工程研究所ISST的HendrikHaße說道。例如Industry 4.0資產管理外殼或IDS體系結構。它可以容納任何類型的數據庫或應用程序。例如，它允許機器制造商和用戶共享過程數據，以改善對工具狀態的監視。”弗勞恩霍夫軟件與系統工程研究所ISST的HendrikHaße說道。