齒輪模數標準值表（齒輪模數）

大家好,小霞來為大家解答以上的問題。齒輪模數標準值表，齒輪模數這個很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧！

1、計算公式：模數m = 分度圓直徑d / 齒數z = 齒距p /圓周率π。

2、齒輪模數被定義為模數制輪齒的一個基本參數，是人為抽象出來用以度量輪齒規模的數。

3、在齒輪設計中，模數是決定輪齒大小的決定性元素。

4、不同國家對模數的定義方法有所區別，最典型的就是國際標準（除英國外，包括中國在內的其余國家的標準都與國際標準接軌）和英制標準。

5、國際標準定義模數的原理是：定義單個輪齒在分度圓(齒輪）/ 或線（齒條）出占有的圓弧（齒輪）/ 直線（齒條）的長度, 其長度為π * m，m 即為模數。

6、從這里可以看出，模數是有單位的，其標準單位為毫米（mm）。

7、很多人，習慣于模數簡寫，譬如，模數為1mm的齒輪，簡寫m=1； 大家都逐漸接受這種寫法，因此也是可以的。

8、 但是，個別對齒輪模數理解不夠深刻的同仁，認為模數沒有單位，這個概念是錯誤的。

9、擴展資料小模數齒輪冷擠成型工藝，在國內正式用于生產也就是近20 多年的時間，目前小模數齒輪冷擠成型工藝，主要應用于汽車起動電機、單向離合器等關鍵部件上。

10、以及單向離合器上的驅動齒輪和減速行星齒輪及內齒圈的生產上，齒輪模數一般在4 mm 以下。

11、冷擠成形齒輪的材料一般采用低碳鋼、中碳鋼、低碳合結鋼、銅材、鋁材等。

12、延伸性好，冷硬效果低的金屬材料均可用作冷擠成型材料。

13、冷擠成型的齒輪精度一般在GB/T100958-12 級，成形齒輪的精度取決于模具的精度。

14、國內冷擠齒輪模具的加工都采用電火花加工成形，用高精度進口慢走絲線切割機加工的齒輪凸、凹模精度在GB/T10095 6～7級之間，最高也可以達到5 級。

15、冷擠成形的齒輪精度要比模具齒輪凸、凹模精度低1～2級。

16、如再經過熱處理，因熱處理變形，齒輪精度等級還會下降1～2 級。

17、因此，齒輪最終精度最高只能達到GB/T10095 8 級。

18、冷擠齒輪的精度與模數之間也存在一定的關系，熱處理的變形與模數之間也存在很大的關系。

19、模數小，齒輪精度等級的變化相對也較小一些。

20、參考資料來源：百度百科-齒輪模數計算公式：模數m = 分度圓直徑d / 齒數z = 齒距p /圓周率π。

21、從上述公式可見，齒輪的基本參數是分圓直徑和齒數，模數只是人為設定的參數，是一個比值，它跟分圓齒厚有關，因而能度量輪齒大小，是工業化過程的歷史產物。

22、擴展資料如果齒輪的齒數一定，模數越大則輪的徑向尺寸也越大。

23、模數系列標準是根據設計、制造和檢驗等要求制訂的。

24、對于具有非直齒的齒輪，模數有法向模數mn、端面模數ms與軸向模數mx的區別；它們都是以各自的齒距(法向齒距、端面齒距與軸向齒距)與圓周率的比值，也都以毫米為單位。

25、對于錐齒輪，模數有大端模數me、平均模數mm和小端模數m1之分。

26、模數表示齒輪牙的大小。

27、 齒輪模數=分度圓直徑÷齒數 =齒輪外徑÷（齒數-2）你這個齒輪比較特殊，不是標準齒輪，因為標準齒輪為了達到不切根的目的，齒數必然大于17，這個齒數13的齒輪很有可能是變位齒輪，變位系數不知道也不能加工。

28、參數估計：最大徑25，最小直徑17，那么齒高為(25-17)/2=4mm,那么根據標準齒高系數，4=2.25*m，那么m=1.78, 最接近的模數是1.75，但是1.75屬于第二系類模數，不常用，所以也有可能是1.5的模數。

29、這得你自己再仔細測量一下直徑，再算一算,以現有的參數沒法確定模數。

30、分度圓：齒厚=齒槽寬的那個圓，這是一個重要的圓，通常說的齒厚，都是指分度圓上的齒厚。

31、總而言之，你這個齒輪最好是直接拿到工廠叫人家行家看看吧，變位系數就更難確定了，這個還與中心距有關系，目前只能說愛莫能助了。

32、模數是計算齒輪各部分尺寸的一個基本參數，在數值上等于分度圓直徑與齒輪齒數之比。

33、顯然，模數越大，齒輪的齒形也越大。

34、模數用m表示。

35、 模數計算公式：M=外徑/（齒數+2）。

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