鋼筋調直機常見故障及維修（鋼筋調直機）

大家好,小霞來為大家解答以上的問題。鋼筋調直機常見故障及維修，鋼筋調直機這個很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧！

1、鋼筋調直機的準確使用方法如下：一、按所調直機鋼筋直徑，選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。

2、調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑一樣。

3、二、調直塊的調整。

4、通常的調直筒內有五個調直塊，第5兩個調直塊須放在中必線上，三個可偏離線。

5、先使鋼筋偏移3mm擺布的偏移量，通過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐步加大偏移量，直到調直停止。

6、三、堵截三、四根鋼筋后需停機查看長度是否合適，如有誤差，可調整限位開關或定尺板，直至合適停止。

7、四、在導向管的前部應裝置一根1米擺布的鋼筋。

8、被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以避免每盤鋼筋接近調直結束時彈出傷人。

9、五、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以避免開動機器后，調直塊飛出傷人。

10、六、機械上不準堆放物體，以避免機械振動物體落入機體。

11、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應堅持必定的間隔，機器工作中不得調整滾筒，禁止戴手套操作。

12、以八個調直輪機型為例，中間四個輪是負責調直，兩側四個是鋼筋行走輪，兩側輪調整到接觸到鋼筋即可，中間四個輪要把鋼筋壓出一點類似于～這樣的弧度，弧度不可太大，鋼筋在進出圓口所處位置要對應。

本文到此分享完畢，希望對大家有所幫助。