數控機床數據采集內容（數控機床數據采集）

大家好,小霞來為大家解答以上的問題。數控機床數據采集內容，數控機床數據采集這個很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧！

1、世界頂尖的制造車間信息數據采集和設備監控系統蓋勒普MDC (Manufacturing Data Collection & Status Management)是一套用來實時采集、并報表化和圖表化車間的詳細制造數據和過程的軟硬件解決方案。

2、 蓋勒普MDC通過多種靈活的方法獲取生產現場的實時數據(包括設備、人員和生產任務等)，將其存儲在Access , SQL 和 Oracle 等數據庫，并以國內外先進的精益制造(Lean Manufacturing)管理理念為基礎，結合系統自帶的近100種專用計算、分析和統計方法，以25,000多種報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的生產狀況，幫助企業生產部門通過反饋信息做出科學和有效的決策。

3、蓋勒普企業在打造制造信息化車間管理方案設計中，SFC底層數據管理支撐平臺軟硬件系統是必不可少的。

4、對于已經具備ERP，MRPⅡ，MES等上層管理系統，且需要實時了解車間詳細制造生產數據的企業，MDC是絕佳的選擇。

5、為何需要使用 MDC系統 蓋勒普MDC 可以幫助公司負責生產和設備管理部門的決策者回答很多現時制造方面的疑難問題，從而幫助改善和優化生產工藝過程。

6、這些問題諸如:◆ 現時生產中正在進行的是哪些工作或生產哪些部件？◆ 有多少零部件在生產過程中已經報廢？◆ 誰在進行零部件的生產？哪一班？◆ 零部件的生產時間如何？◆ 零部件當前正在哪一臺機器上制造？設備是在加工中、故障還是空閑著？◆ 生產停止的原因是什么？◆ 產量是由于哪些原因下降？◆ 停工時間的成本怎樣？ ◆ 生產績效分析。

7、 ◆ 等等 所有這些問題的答案都可以從任何一臺計算機上顯示出來，并且可以衍生到企業任何一個管理層的細節。

8、例如，一個位于上海總公司的生產主管，可以第一時間看到蘇州分廠每臺設備的生產狀況，包括處于何種狀態，在加工和組裝哪個零部件，哪個人員在操作，正在完成哪個工單以及客戶信息等。

9、這些數據或近期結果都可以和原來的工作運行情況作對比。

10、生產的實時信息反饋是企業走向全球化的標志之一；實時生產細節的信息，有助于企業的管理，快速決策和提高生產效率。

11、主要功能 1.生產數據采集 蓋勒普 MDC (Manufacturing Data Collection)可以根據您的工作、人員及機器設備這三大主要資源的數據進行收集和生成相應的報表。

12、當有關數據被采集后的幾秒鐘內，所有 Predator MDC? 產生的報表或圖表都能精確地反映生產車間當前的運作狀態 , 并同時向整個企業提供相關的信息資料。

13、例如， 企業MDC聯網的機器 (CNC等) 運行狀態報告可以顯示出當前每臺機器的工作狀態：包括可知道是否空閑、狀態設置如何、正在運行中或是出了故障了等等。

14、除此以外，它還可以顯示當前執行任務的信息和機器的操作者。

15、每一臺計算機上安裝的 MDC 最多能夠同時監測 4096 臺數控機床設備。

16、2.強大的數據采集和設備監控蓋勒普將 MDC與您的DNC結合起來，可以使您現存的 DNC 網絡對機器設備實現自動的監測。

17、您現有的條形碼讀碼器、 DNC 交換機、 Flex 系列交換機和 Grizzly 專用網絡電纜會支持 Predator MDC? 的運行。

18、 MDC分別支持基于軟件和硬件的機器設備監測或支持同時基于軟件和硬件的混合監測方法。

19、基于軟件的 MDC機器監測方法可以解決很多基于硬件的機器監測方法（如 PLC 裝置）所遇到的問題。

20、 蓋勒普MDC 的解決方案是開放式的，它很容易安裝，消除你對過度修改 CNC 控制器、失去保修和對未來維護方面的擔心。

21、自動數據采集不但提高了數據的精確度，還極大地將生產人員所需輸入的數據量降到最低。

22、MDC采集手段：◆ 紙質表格 ◆ 專用工業自動化數據采集儀 ◆ 數控設備控制器 ◆ 網絡上的終端PC（觸摸式和非觸摸式） ◆ 條碼輸入終端 ◆ 設備端的工控機界面 ◆ PLCs ◆ NC宏指令 ◆ 無線PDA/PPC終端 ◆ SPC實時數據輸入 ◆ 在線檢測終端 …… 通過上述MDC采集手段單獨使用或結合多種方式，以滿足用戶所制定的MDC采集分析需求。

23、3.PLC數據采集和設備監控 蓋勒普MDC 系統提供了與數控設備PLC對話進行數據采集的接口，通過該接口MDC系統能夠讀取設備運行狀況性能參數數據，并將采集的數據實時存儲到 數據庫中，用于分析管理設備運行性能，并提供報告圖表供查詢瀏覽。

24、 蓋勒普 MDCPLC數據采集支持多種數控設備控制系統，例如Siemens、Fanuc、Heidenhain等多種型號控制系統。

25、用戶可以通過MDC B/S架構的客戶端，查詢和瀏覽設備的運行參數，例如主軸轉速，主軸負載，進給倍率，實際進給等；當前和歷史的設備報警信息；設備當前的狀態信息，例如加工，空閑，還是急停；設備刀具信息；設備當前的模式，例如JOG，MDA，Auto等；坐標軸信息，例如坐標軸的位移量，運動方向，主軸信息等。

26、蓋勒普MDC提供了客戶化的歷史數據查詢功能，提供了豐富的可查詢數據，例如主軸負載曲線分析，進給倍率曲線分析，歷史報警信息記錄等，且查詢信息的篩選條件是自定義的，您可以選擇查看某一時間段內的數據，瀏覽視圖可以根據用戶自己的喜好選擇合適的視角，圖表的格式也可以進行客戶化的選擇。

27、蓋勒普MDC 不僅能夠支持數控設備的PLC數據采集，對于非數控設備也提供了多種采集方案，針對焊機，熱處理爐，溫控設備等都可以實現組態聯網，所采集的數據也都記錄到數據庫中，方便用戶進行查詢，并通過報表幫助企業管理人員有效的管理設備。

28、蓋勒普MDCPLC采集到的設備運行數據可以給企業各部門管理者提供有效的管理依據，幫助企業做好設備的維護管理，包括設備事后維護，預防維護，改善維修，維修預防，還有生產維護，即全面服務于TPM全員生產維修和TPEM全員生產設備管理。

29、4.PVM可視化車間 蓋勒普PVM(Visual Manufacturing & Shop Floor Management)是 MDC系統可視化并生動形象化體現車間生產狀態的系統解決方案。

30、PVM被稱為企業車間現場的“神經系統”，它通過更直觀的三維場景模式向企業用戶決策者提供真實的車間任務、人員和設備狀態信息，是有效改善企業制造過程的管理方法。

31、PVM運用快速強大的核心數據分析瀏覽技術，三維實景的車間模擬，友好互動的人機對話界面，支持多種瀏覽界面和瀏覽方式，多任務的電子看板和報告圖表顯示，支持iPhone、iPad及其他手持式終端運用等二十多種強大的可視化運用功能技術。

32、5.生產信息報告和圖表 蓋勒普 MDC系統擁有 25,000多種標準報告和圖表。

33、每一種報告和圖表都有篩選功能來獲取所需要的詳細信息。

34、例如，制造狀態報告就能夠通過篩選提供詳細而精確的生產部門、位置、工作組和機器的數據。

35、除此以外，所有的圖表都有很多客戶化的選擇，從而對圖表顯示進行修改。

36、所有的報告都能導入到 Microsoft Excel 或者是 HTML 文件中，進行進一步的分析和處理。

37、管理人員不用離開辦公桌，就能查看到車間設備生產狀態，系統可以分析整個部門設備，或指定設備的狀態，顯示當前哪些設備是在空閑中、調試中、加工中或是在停機中。

38、另外，還能顯示每臺設備的當前加工任務和操作人員信息。

39、6.數據采集集成(DNC/MES Integration) 蓋勒普MDC 系統經由 DNC系統獨有的軟件數據采集接口通道，將獲得的數據直接存儲至Access,SQL Server和Oracle三大開放式關系型數據庫。

40、同時提供功能齊全的通用性數據庫應用開發接口，實現和第三方信息化系統簡捷快速地集成，幫助企業早日擺脫信息化孤島的管理模式。

41、目前在國內是唯一能與MRPⅡ/ERP/MES有真正集成應用案例的生產數據采集及分析管理系統。

42、7.對加工任務的跟蹤和管理 蓋勒普 MDC系統通過加工過程中生產數據和信息的收集和反饋，可對加工任務進行創建、派發、跟蹤和報完工管理。

43、對于任務的計劃與實際工期、計劃與實際生產量、合格與報廢、客戶等基本信息進行統一維護和管理，在系統中能實時反饋任務進度。

44、 8.OEE — 精益制造實際設備生產能力的績效指標 蓋勒普 MDC系統為企業提供了目前國際上通用的標準OEE數據分析功能。

45、它以精益制造理念為指導，通過分析準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產的哪個環節有多少損失，以及你可以進行哪些改善工作。

46、由此企業可以輕松的找到影響生產效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤。

47、達到提高生產效率的目的，同時避免不必要的耗費。

48、蓋勒普 MDC系統可以分析設備用時及成本情況，它記錄跟蹤了每臺設備每個操作者的用時，例如開機、加工、調試、停機或空閑時間，這樣可以幫助車間管理人員真正弄清資源是怎樣被利用的，更重要的是從中能看出哪個生產環節可以被改進，從而減少不必要的調試時間、停機時間和空閑時間。

49、9.Integrated MDC-OVM — 精益制造過程質量數據聯網采集和實時分析 作為一項業內獨一無二的領先集成化功能，MDC系統為企業提供了目前國際上通用的零部件生產質量數據采集分析功能，包括MDC系統所關聯的各工作中心的生產質檢數據實時反饋和與全球通用的第三方CNC在線測量（OVM）系統產生測量數據進行實時聯網采集，并在MDC系統界面內的實時過程質量SPC分析報告圖表展示。

50、它以精益制造理念為指導，通過實時質量分析準確清楚地告訴生產管理人員如何把控過程的質量變化狀況， 由此讓企業可以及時控制的廢品率，提高生產效率和解決質量瓶頸。

51、 MDC系統的這一全球領先和實用的集成化的技術，將幫助CNC在線測量應用的網絡化實時化在達到一個新的應用高度。

52、10.綜合性的解決方案 蓋勒普MDC是被設計用來共享數據和資源的 蓋勒普 應用軟件系列產品的成員之一。

53、每個應用都具有一個基本的設計理念，來自于 蓋勒普對制造過程獨特的理解。

54、其他 蓋勒普應用還有 MES 、 DNC 、 PDM 等。

55、11.開放的API和客戶化數據采集 蓋勒普MDC提供可選的組件或開發軟件工具包及APIs應用程序編程接口(Application Programming Interface)。

56、對于熟悉C#、Java、VB、C++ 的人，可以用它們創建客戶化的 MDC 對象，或是開發特殊的生產車間解決方案。

57、有了這個專業和獨特的功能，您可以利用所有 MDC現有的功能根據您的客戶化需求進行必要的開發。

58、12.客戶化報告和圖表 客戶化定制報告和圖表，從而與來自會計部門估測的數據、 ERP 或是 MRP 系統相應的實時數據進行比較，滿足客戶化生產管理需求。

59、13.在線幫助 蓋勒普 MDC包含簡明且最新的在線幫助文件。

60、14.服務和支持 蓋勒普 MDC 通過全球 100 多家優秀經銷 / 技術集成服務供應商來提供軟件產品和服務。

61、作為 蓋勒普SFC-MES 家族的一部分，經銷 / 技術集成服務供應商能夠提供專家級的幫助、建議和解決方案，通過運用 MDC來最大限度地提高企業的生產力。

62、 15.報告和圖表顯示及分類 所有的報告和圖表都可以通過系統的對話式過濾選項表（如下）進行客戶化地分析和顯示零件、人員、設備、部門或班次的日、周度、月度、季度、年度的詳細數據報告。

63、希望采納哦！可以采集以下數據：設備狀態、生產數據、消耗物料、設備OEE、倉庫庫存等等數據，而且自定義選擇很多，例如現場濕度、溫度都可以采集到。

64、【數控機床】數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。

65、該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。

66、經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

67、數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

68、加工時間，主軸負載，各軸負載目前國內公司一般采集機床的實時狀態和運行參數，愛歐意科技有限公司之前別人推薦過，推薦說還采集機床16種停機原因，具體你可以去他們官網看下網頁鏈接目前國內做數控機床品牌有很多，大部分都是不能采集的，沒這個功能 ，帶網卡的我們數傳科技是可以采集，FANUC、三菱、西門子、HASS CNC、廣州數控、凱恩帝，這些我們都能采集，價格也非常合理 ，沒有別人說的7-8千，但也不會幾百塊。

69、CNC型號、CNC標識ID 號、CNC的IP地址、采集時間、連接狀態、加工程序目錄、當前加工程序語句號、當前加工程序內容、加工零件數、當前所處操作模式、當前所處的運行模式、是否急停、復位、當前報警內容、當前刀具號、當前刀補編號、主軸倍率、快速移動倍率、主軸設定速度S、主軸實際轉速S、進給設定轉速S、進給實際轉速S、主軸負載、進給軸負載、設備參數、設備診斷、設備PMC、開機時間、運行時間、切削時間、主軸溫度、伺服溫度、加工狀態、相對坐標、剩余坐標。

本文到此分享完畢，希望對大家有所幫助。