取樣器取樣法（取樣）

大家好,小霞來為大家解答以上的問題。取樣器取樣法，取樣這個很多人還不知道,現在讓我們一起來看看吧！

1、1．按產品質量指標特性分類?（1）計數抽檢方法 是從批量產品中抽取一定數量的樣品（樣本），檢驗該樣本中每個樣品的質量，確定其合格或不合格，然后統計合格品數，與規定的“合格判定數”比較，決定該批產品是否合格的方法。

2、 ??（2）計量抽檢方法 是從批量產品中抽取一定數量的樣品數（樣本），檢驗該樣本中每個樣品的質量，然后與規定的標準值或技術要求進行比較，以決定該批產品是否合格的方法。

3、2．按抽樣檢查的次數分類 ?按抽樣檢查次數可分為一次、二次、多次和序貫抽樣檢查方法。

4、 ?（1）一次抽檢方法 該方法最簡單，它只需要抽檢一個樣本就可以作出一批產品是否合格的判斷。

5、（2）二次抽檢方法 先抽第一個樣本進行檢驗，若能據此作出該批產品合格與否的判斷、檢驗則終止。

6、如不能作出判斷，就再抽取第二個樣本，然后再次檢驗后作出是否合格的判斷。

7、（3）多次抽檢方法 其原理與二次抽檢方法一樣，每次抽樣的樣本大小相同，即n1=n2=n3?=n7，但抽檢次數多，合格判定數和不合格判定數亦多。

8、ISO2859標準提供了7次抽檢方案。

9、而我國GB2828、GB2829都實施5次抽檢方案。

10、 ?（4）序貫抽檢方法 相當于多次抽檢方法的極限，每次僅隨機抽取一個單位產品進行檢驗，檢驗后即按判定規則作出合格、不合格或再抽下個單位產品的判斷，一旦能作出該批合格或不合格的判定時，就終止檢驗。

11、?3．按抽檢方法型式分類 ??抽檢方法首先可以分為調整型與非調整型兩大類。

12、 ??調整型是由幾個不同的抽檢方案與轉移規則聯系在一起，組成一個完整的抽檢體系，然后根據各批產品質量變化情況，按轉移規則更換抽檢方案即正常、加嚴或放寬抽檢方案的轉換，ISO2859、ISO3951和GB2828標準都屬于這種類型，調整型抽檢方法適用于各批質量有聯系的連續批產品的質量檢驗。

13、 ??非調整型的單個抽樣檢查方案不考慮產品批的質量歷史，使用中也沒有轉移規則，因此它比較容易為質檢人員所掌握，但只對孤立批的質量檢驗較為適宜。

14、常用的研究對象的取樣方法有：純隨機抽樣方法、機械抽樣方法、分層抽樣方法、鄭群抽樣方法。

15、隨機抽樣要求嚴格遵循概率原則，每個抽樣單元被抽中的概率相同，并且可以重現。

16、隨機抽樣常常用于總體個數較少時，它的主要特征是從總體中逐個抽取。

17、[1] 隨機抽樣可以分為單純隨機抽樣、系統抽樣、分層抽樣以及整群抽樣。

18、主要方法（1）抽簽法。

19、一般地，抽簽法就是把總體中的N個個體編號，把號碼寫在號簽上，將號簽放在一個容器中，攪拌均勻后，每次從中抽取一個號簽，連續抽取n次，就得到一個容量為n的樣本。

20、抽簽法簡單易行，適用于總體中的個數不多時。

21、當總體中的個體數較多時，將總體“攪拌均勻”就比較困難，用抽簽法產生的樣本代表性差的可能性很大。

22、（2）隨機數法。

23、隨機抽樣中，另一個經常被采用的方法是隨機數法，即利用隨機數表、隨機數骰子或計算機產生的隨機數進行抽樣。

24、一、單純隨機抽樣（simplerandomsampling）將調查總體全部觀察單位編號，再用抽簽法或隨機數字表隨機抽取部分觀察單位組成樣本。

25、優點：操作簡單，均數、率及相應的標準誤計算簡單。

26、缺點：總體較大時，難以一一編號。

27、二、系統抽樣（systematicsampling）又稱機械抽樣、等距抽樣，即先將總體的觀察單位按某一順序號分成n個部分，再從第一部分隨機抽取第k號觀察單位，依次用相等間距，從每一部分各抽取一個觀察單位組成樣本。

28、優點：易于理解、簡便易行。

29、缺點：總體有周期或增減趨勢時，易產生偏性。

30、三、整群抽樣(clustersampling)總體分群，再隨機抽取幾個群組成樣本，群內全部調查。

31、優點：便于組織、節省經費。

32、缺點：抽樣誤差大于單純隨機抽樣。

33、四、分層抽樣（stratifiedsampling）先按對觀察指標影響較大的某種特征，將總體分為若干個類別，再從每一層內隨機抽取一定數量的觀察單位，合起來組成樣本。

34、有按比例分配和最優分配兩種方案。

35、優點：樣本代表性好，抽樣誤差減少。

36、以上四種基本抽樣方法都屬單階段抽樣，實際應用中常根據實際情況將整個抽樣過程分為若干階段來進行，稱為多階段抽樣。

37、各種抽樣方法的抽樣誤差一般是：整群抽樣≥單純隨機抽樣≥系統抽樣≥分層抽樣。

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